Покрытия из фторопластовых порошковых материалов применяют для защиты от коррозии газоходов, вентиляторов, вытяжных шкафов, зондов, емкостей, резервуаров, цистерн и прочего оборудования, работающего в агрессивных средах в различных химических производствах, а также в качестве очень высококачественных электроизоляционных, антиадгезионных и термостойких покрытий в электронике, оптике, атомной энергетике и на предприятиях энергетического комплекса. Сущность процесса напыления состоит в нанесении и сплавлении частиц порошка фторполимера непосредственно на поверхности изделия.
Накопленный опыт применения порошковых полимерных материалов подтвердил их высокую техническую и экономическую эффективность.
Применяя данный метод защиты, можно изготавливать покрытия для оборудования со сложными геометрическими формами.
Основные параметры и размеры полимерных покрытий
|
Наименование параметра
|
Значение
|
|
Температура рабочая, °С:
|
|
|
для фторопласта-2М
|
От минус 30°С до плюс 120°С
|
|
для фторопласта-4МБ, фторопласта-40
|
От минус 60°С до плюс 200°С
|
|
для фторопласта-50
|
От минус 60°С до 260°С
|
|
для полиэтилена
|
От О° до плюс 60°С
|
|
для полипропилена
|
От О° до 80°С
|
|
Наименование рабочей среды
|
Вода, газы, щелочи,
кислоты, агрессивные
среды
|
|
Толщина покрытия, мм
|
От 0,01 до 1,2
|
|
Диаметр изделия, мм
|
До 2000
|
|
Условный диаметр, мм
|
От 100
|
|
Длина изделия, мм
|
До 3500
|
Марку материала для нанесения покрытий выбирает предприятие-изготовитель с участием предприятия – заказчика в зависимости от агрессивной среды и условий эксплуатации изделия.
Для изготовления покрытий могут применяться как порошки полимерных материалов, так и композиции на их основе.
